Metall kesish mashinasining tarkibiy qismlari qanday?
Mexanik tuzilish:
Fuselage: Butun uskunaning asosi sifatida u barqaror qo'llab-quvvatlashni ta'minlaydi va odatda etarli mexanik barqarorlikni ta'minlash uchun po'lat plitalardan quti shaklidagi tuzilishga payvandlanadi.
Kesish mexanizmi: U asosan yuqori pichoq o'rindig'i, pastki pichoq o'rindig'i, kesish pichog'i va boshqalardan iborat. Bu po'lat parchalarini kesish uchun asosiy komponent hisoblanadi. Yuqori pichoq o'rindig'i va quvvat asosiy yog 'tsilindri odatda gardish ulanishini qabul qiladi. Ba'zi an'anaviy ulanish qurilmalari (masalan, o'zaro faoliyat mil va sferik rulman ulanishi) bilan solishtirganda, bu ulanish usuliga zarar etkazish oson emas va parvarish qilish oson.
Shlangi tizim: gidravlik nasos, gidravlik silindr, nazorat valfi, moy tanki va boshqalarni o'z ichiga oladi. Shlangi nasos mexanik energiyani gidravlik energiyaga aylantiradi va gidravlik quvur liniyasi orqali gidravlik silindrga yuqori bosimli yog'ni etkazib beradi. Shlangi tsilindr yuqori bosimli yog 'ta'siri ostida surish hosil qiladi, po'lat qoldiqlarini kesishga erishish uchun yuqori pichoq o'rindig'ini yuqoriga va pastga siljitadi. Tekshirish valfi Shlangi tsilindrning harakatini aniq nazorat qilish uchun gidravlik tizimning bosimini, oqimini va yo'nalishini nazorat qilish uchun ishlatiladi. Yog 'idishi gidravlik moyni saqlash va gidravlik tizim uchun moy manbasini ta'minlash uchun ishlatiladi.
Elektr boshqaruv tizimi: ishga tushirish, to'xtatish, tezlikni tartibga solish va boshqa funktsiyalar kabi butun uskunaning ishlashini nazorat qilish uchun javobgardir, shuningdek, dyuymli va bog'langan avtomatik aylanish kabi ish rejimlarini amalga oshirishi mumkin.
Oziqlantirish moslamasi: Umumiy bo'lganlarga konveyer lentalari va yuk ko'taruvchilar kiradi, ular kesish uchun po'lat qoldiqlarini uskunaning kesish maydoniga tashish uchun ishlatiladi. Ba'zi qurilmalarda avtomatik oziqlantirish qutisi ham mavjud. Po'lat po'latdan yasalgan po'lat po'latdan tortib oluvchi yoki ko'prikli kran bilan qutiga qo'shilgandan so'ng, hurda po'lat konveyer tasmasi orqali kesish maydoniga avtomatik ravishda berilishi mumkin va oziqlantirish tezligi tezlikni tartibga soluvchi vosita tomonidan sozlanishi mumkin.
Bo'shatish moslamasi: po'lat qoldiqlarini keyingi ishlov berish yoki tashish uchun kesishdan keyin uskunadan chiqarib yuboradi.
Ish jarayoni:
Tayyorgarlik bosqichi: Yon bosim silindrining pistoni yon bosimli slaydni joyiga qaytaradi, itarish tsilindri surish slaydni joyiga qaytaradi, eshik qopqog'i tsilindri eshik qopqog'ini ochish uchun harakat qiladi va shu bilan birga, bosish tsilindri va kesish tsilindri presslash bloki va qaychi holatiga tushishi uchun harakat qiladi, shunda material qutisi ochiq holatda bo'ladi.
Oziqlantirish: Besleme qutisiga qirqib olinadigan po'latni qo'shish uchun po'lat tutqich yoki ko'prikli krandan foydalaning.
Ekstrusion kalıplama: Yon bosimli tsilindrning pistoni yon bosim slayderini oldinga siljitadi, bu esa hurda ustida yon ekstruziya kuchini hosil qiladi; shu bilan birga, eshik qopqog'i tsilindri eshik qopqog'ini 90 gradusga aylantirish va yopish uchun itarib yuboradi, po'lat po'latdan yasalgan po'latdan pastga qarab ekstruziya kuchini hosil qiladi. Yon bosimli tsilindr va eshik qopqog'i tsilindri birgalikda ishlaydi, material qutisidagi po'lat qoldiqlarini tushirish porti oldida chiziqlar (kolbasaga o'xshash) bilan siqib chiqaradi.
Surish va kesish: itarish tsilindri material qutisidagi po'lat parchasini oldinga surish uchun slayderni itaradi. Oldindan belgilangan uzunlikka surilganda, itaruvchi tsilindr va qirqish tsilindri pistonni yuqoriga ko'tarib, presslash bloki va qaychini ko'taradi. Keyin, itaruvchi tsilindr materialni tegishli holatga oldinga surishda davom etgandan so'ng, itarish silindrining pistonlari va qirqish tsilindri tushadi, presslash bloki hurda materialni itaradi va kesish mashinasining kesish pichog'i hurda materialni kesadi.
Tsiklik kesish: Kesish tugallangandan so'ng, bosish tsilindri va kesish tsilindri pistonni ko'tarish uchun harakatga keltiradi va itaruvchi tsilindr fotoelektrik kalit nazorati ostida oldindan belgilangan uzunlik bo'yicha materialni, so'ngra zımbalama silindrining pistonlarini itaradi. va qirqish tsilindri po'lat qoldiqlarini siqish va kesish uchun pastga tushadi. Bu sikl silosdagi barcha qoldiqlar qirqib olinmaguncha “surish-siqilish-qirqish-itarish-siqishni-qirqish” jarayoniga muvofiq takrorlanadi.
Bo'shatish va qayta oziqlantirish: yon bosimli tsilindr qaytib keladi, eshik qopqog'i ochiladi, material qutisi bo'shatiladi va uni qayta hurda bilan to'ldirishga tayyor. Agar uskunada ikki yoki uch qatlamli silos bo'lsa, uni ish paytida bir vaqtning o'zida oziqlantirish va kesish mumkin. Silosning uchinchi qatlamidagi po‘lat qoldiqlari qirqilganda yuqori silosdagi po‘lat qoldiqlari pastki silosga tushadi, so‘ngra yon bosim, surish va kesish ishlari amalga oshiriladi.
Haqiqiy ilovalarda turli xil modellar va spetsifikatsiyalarning gantry hurda po'lat qaychi o'ziga xos tuzilish va ish oqimida ma'lum farqlarga ega bo'lishi mumkin, ammo umumiy ish printsiplari asosan o'xshashdir.
Agar siz gantry hurda makaslarining ishlash printsipi haqida ko'proq bilmoqchi bo'lsangiz, Aupu Machinery bilan bog'laning!
